近日，西班牙的San Sebastián Tecnalia研究中心、巴斯克大学（UPV-EHU）和机床制造商Ibarmia共同合作，开发出了一款将3D打印技术与精密加工结合在一起的混合制造设备。尽管研发团队宣称这是世界上第一款混合制造设备，但是据天工社所知，此前已经有类似的设备出现。

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据了解，这款新型的工业级3D打印机被称为Add + Process，是研发团队投入了九个月时间、耗资差不多100万美元开发出来的。它最大能够打造出1.6米长的金属原型和成品。研究团队称该机器可以提升汽车、飞机、石油天然气和机床模具行业的效率和产品创新。目前，它已经引起了美国、荷兰、法国和西班牙等国业内人士的兴趣。

这款混合型Add + Process最为独特的是它既融合了基于激光的增材制造工艺又同时可以实现大型部件的铣削和翻转。这一自动制造中心可以让用户从无到有地制造大型金属部件或者修复高价的部件，同时也能实现精度很高的精加工。这台机器使用的材料为精细的金属粉末，它能够以每分钟40克的速度处理这些微米级的颗粒，使其按照指定的图案精准地沉积，直到形成固体对象。与传统的制造技术相比它可以节省高达60%的生产时间和材料。

2015年11月4日，研发团队专门召开了发布会介绍了Add+ Process，Basque经济发展与竞争力部长Arantxa Tapia、UPV-EHU副总裁Amaia Maseda、Ibarmia公司总监Koldo Arandia、Tecnalia副总经理Iñaki San Sebastián等参加了此次发布会。 

此外这一项目还得到了西班牙Basque自治区商业发展署及其针对先进制造的RIS3计划的资金支持。